制冷系統(tǒng)的制冷劑完全泄漏，或因其他原因使熱力膨脹閥處沒有制冷劑流過時(shí)，熱力膨脹閥的閥體也不結(jié)霜。在這種情況下我們應(yīng)該確定是不是熱力膨脹閥的故障，下面我們?cè)敿?xì)介紹一下卡士妥熱力膨脹閥的故障判斷方法。

卡士妥熱力膨脹閥的常見故障有堵塞、感溫包內(nèi)灌注的工質(zhì)泄漏等。

用扳手柄輕輕敲擊卡士妥熱力膨脹閥進(jìn)口的側(cè)面，若能聽到一點(diǎn)液流聲且閥體開始結(jié)霜，就證實(shí)是發(fā)生了臟堵，過濾器被堵塞。排除方法是將閥門拆下，用無水乙醇清洗干凈，晾干后再重新裝上，恢復(fù)正常使用，若輕擊無效則很難下結(jié)論應(yīng)繼續(xù)檢查。

感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)如果泄漏，膜片上方就失去了打開膨脹閥的動(dòng)力，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。通常發(fā)生原因包括感溫包毛細(xì)管斷裂或損傷。

毛細(xì)管斷裂使感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)漏掉，導(dǎo)致不能把正確的信號(hào)傳給熱力膨脹閥的執(zhí)機(jī)構(gòu)。斷裂可能發(fā)生的位置包括毛細(xì)管當(dāng)中，感溫包與毛細(xì)管的連接處及毛細(xì)管與閥體上蓋的焊接處。以尖銳的物體對(duì)毛細(xì)管的刮蹭、切削、擠壓或燒傷，使感溫包內(nèi)的 充注介質(zhì)漏掉，或者堵塞了毛細(xì)管，影響過熱度信號(hào)傳遞到膜片上腔，從而導(dǎo)致膨脹閥無法正常工作。

關(guān)于以上卡士妥熱力膨脹閥的故障判斷中的兩點(diǎn)原因，我們可以配合之前的文章卡士妥熱力膨脹閥工作原理和卡士妥熱力膨脹閥感溫包的安裝位置來分析，提高檢驗(yàn)效率。